质量工作规划策划方案

    一，场地与路径的规划
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    卓越的现场可以极大地增强顾客信任，振奋员工士气，提高工作效率，改善，减少浪费，增强的竞争力。实践证明：卓越的现场对改善产量有着神奇的功效。也是实现精益不可或缺的必要条件。质保部将协同其他部门一起完成原料，产品，机器，设备，模具，工装，检具等物品的定置定位，建立管理看板，合理有效地利用生产场地，将物品、管理方式、责任人三者建立起联系，使各类物品均处于受控状态。 内容来自www.nseac.com

    物流是生产运作过程中必不可少的环节，为了尽可能减少浪费，预防物流对产品质量的影响，需要对物流方式进行合的设计。尽量缩短物流路径，防止出现物品流通不畅，路径反复、流通线路交叉等现象。合理的场地规划是使物流方式合理的基础条件。质保部将通过场地与物流路径的规划，为生产过程中的质量控制做好准备。

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    二，积极参与的先期质量策划

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    项目的先期策划是质量概念确立的源头，是建立质量要求的重要阶段，先期质量策划是否充分关系到生产运作的各个环节。质保部将积极参与项目先期策划的各个阶段，共同确立装配、功能、外观等各项质量特性，并通过过程流程图，fmea，控制等文件对关键质量特性进行传递。协同项目小组进行过程与质量管控方式的设计。试制阶段对设备能力、检测能力、质量保证能力进行可行性评估，及时发现产品实现过程中的薄弱环节及产能瓶颈，制订改善方案，积极采取措施。确保批量生产在、有序、可控的方式下顺利进行。项目开发结束后，与项目小组一起经验，吸取教训，从而不断增强公司项目团队的过程开发能力。

    三，以过程控制为工作的核心 （转载自中国科教评价网http://www.nseac.com，请保留此标记。）

    当有序、可控的过程建立以后，对过程的监控是质保部工作的重点，质保部将以体系的要求为导向，通过关键过程识别、人员、文件指导、追溯记录等方式对生产过程进行持续的监控。确保关键过程能得到可靠有效的控制，从而最终保证产品符合初始策划与顾客的要求。过程监控重点对象包括：人员素质、生产设备、工装模具、工艺条件、物流运输等要素。确保人员素质过硬，操作娴熟，生产设备性能可靠，工装模具状态良好，工艺条件符合技术要求，物流运输有序。在关键过程的监控上尽量采用防错技术。在过程监控的同时关注产品实现过程与顾客导向过程的整体衔接，过程的输入输出关系，力求做到把握重点，兼顾全局。

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    四，部门建设

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    部门建设是关系到部门工作绩效的大事。一个部门的带头人如果不能充分调动部门成员的工作积极性，使部门成员的才智得到充分的发挥，必然会导致失败。新的一年，质保部将以增强部门的凝聚力，战斗力为部门建设的重点，从工作制度，人员培训，等方面着手部门建设。

    没有规矩，不成方圆，质保部将以公司的各项为纲，认真切实履行，同时给予部门成员应有的权力，发挥部门成员的创造性，使其成为工作的主人，让部门成员有成就感。领导的职能从决策转变为服务，在员工迷惑时指明方向，努力为员工创造的工作环境，并通过完善，透明，合理的绩效考核机制，调动员工的积极性。

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    为了保证部门始终具有战斗力，必须不断地吸取新的，增强技能。有计划，有步骤地组织培训是非常重要的工作。质保部将拟定详细的，培训内容包括质理管理方法，质量工具的运用，质量要求的贯彻、精益生产模式，等多方面，多层次。从基础到提高，循序渐进。 本文来自中国科教评价网

    五，沟通与合作

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    各部门协调一致是实现公司目标的基础条件。如果各部门单打独斗，各自为政将直接影响公司的利益，严重阻碍公司的发展。由于质保部的工作业绩与其他部门的支持密不可分，所以与生产运作各部门之间的通力合作显得至关重要。质保部在全过程质量管理的过程中，将通过积极的协调与沟通与各部门达成共识，并主动配合，生产，物流等生产运作部门解决问题，提出过程优化建议，使公司的各项业务在持续改进的过程中，不断趋向完美。

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