公司制造部年终总结

    桃花落去,梅雪冬阳，2009年就要结束了，这不是普通的一年，是饱尝辛酸的一年，在经历了金融危机的冲击下，许多企业停产歇业，我们公司在在各级领导的带领下,经受住了金融危机的冲击，机器设备的增加；人员的稳定，产量、质量都有明显的提高，公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面：

　　一、 产量方面

　　短短三四个月，产量翻了一倍多，这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下，在所有员工的共同努力下，才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

　　二、 质量方面

　　1． 各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高，直通率由10月份83.1%到12月份达到84.5%,提高了1.4%，直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

　　2． 客户的投诉比以前有明显的下降，成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

　　3． 未发生重大质量事故。

　　三、 人员管理方面

　　针对内外操岗位人员协调能力差，职责不明确的情况，通过日常灌输，手把手教，逐渐明白内操指挥外操，外操及时回馈，班长统管全局，值班长提醒及对外协调的关系。遇事做到了忙而不乱，确保了工艺操作的安全平稳有序。持续开展技能教育，创建文明和谐生产氛围。培训作为车间的一项长期任务，在新经济背景下，是市场竞争、生存和发展的需要，每位员工必须拥有学习能力，一个比竞争对手学得更好更快的学习能力。建立学习型和创新型的员工队伍是企业发展的重要途径。班组为提升人员素质，1、发动鼓励大家利用工作之余，在技术上用心钻研，理论上熟记操作规程，培养个人独立操作能力，保证不发生误操事故。2、把工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来，虚心向专业组和领导请教。3、充分利用家里网络资源，

    四、 物耗方面

　　1． 主要原材料

　　车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用, 但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影响了一次性直通率。

　　2． 主要辅材料

　　银丝和手指套控制不是太好，有待于在2010年中加强管制。

　　五、 数据报表方面

　　产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好，随着ISO9000质量体系试行的推动下，产品批量卡等数据报表也能准确的统计好，方便于车间进行查找、跟踪及影响产量、质量的原因。

　　六、 工艺方面

　　1． 为了确保产品的品质的稳定性，人工上架在10月底对操作工艺进行了修改，由原来的两点胶规定为三点胶，在张总的指点及班组的监控下，人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

　　2． 在日益竞争的市场中，我们想得到客户的垂青，得有夯实的质量保证，公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

　　七、 5S管理

    在ISO9000质量体系试行中，虽然与公司前况相比，有很大进步。但在5S管理方面我存大着很多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方针，有时为了准时交产量而忽略5S的持之以恒的管理。

　　八、 安全方面

　　在没有任何安全设施防护的情况下，这四个月中没有发生过一起安全事故，这让我感到很庆幸。

　　如果说2009年对某某公司制造部是个展翅飞跃的时段，那我更希望2010年中我们能飞得更远、更广，拥有一片更广阔的天地。2009年八个方面中存在的不足，在2010年中要加强改进，具体实施以下五方面：

　　一、 产量方面

　　1． 加强员工的稳定性；

　　2． 加强提高员工的操作技能，提高生产效率；

　　3． 有效的安排好生产，减少时间的滞留性。

　　二、 质量方面

　　1． 加强培训、提高员工的操作技能，提高一次性合格率；

　　2． 加强对设备的保养；

　　3． 加强对重点工序的管控，减少生产质量事故的发生；

　　三、 物耗方面

　　1． 加大对返基、返修片的有效利用数量，提高一次性合格率；

　　2． 加强对原材料物掉地现象的管制；

　　3． 加强对银丝、手指套等辅助材料的管控；

　　四、 5S管理方面

　　1． 加强对员工素质教育的培训；

　　2． 要求领班坚持持之以恒的5S管理，加强在产品工艺中因5S易造成品质事故的进行管控。

　　五、 在数据统计、工艺、安全方面同样引起重视，加强管理，确保安全生产。

　　结语：在新的一年来临之际，我希望公司能在新的一年中，从考虑员工的稳定性出发，不但要提高员工的工资待遇及福利、保证适当的休息时间，还要举办一些的活动来增加大家的凝聚力;同时我也希望管理层次的工资待遇及福利也能有所提高.

　　另外我认为对于一个企业来讲，安全生产是最重要、关键的注意事项，我建议公司在2010年中能把安全生产放在首位来考虑.能行动增加安全消防的基础设施及对员工进行安全教育.